1, Materials necessaris per a la producció de safates d'ous
1. Principals matèries primeres
-Residus de pasta de paper: representa un 70% -90% (consulteu l'"Estàndard de la indústria per a l'embalatge de productes d'emmotllament de pasta"), normalment utilitzant materials reciclats com ara papers de rebuig i caixes de cartró, que requereixen un tractament previ com ara pasta, desintercalació i cribratge.
-Adhesiu: adhesiu de midó d'ús habitual o adhesiu PVA (ecològic), amb una quantitat d'addició del 5% al 10% per garantir la resistència de l'emmotllament.
-Agent impermeable: com ara la loció de parafina (1% -3%), que s'utilitza per millorar el rendiment a prova d'humitat de la safata.
2. Materials auxiliars
-Tints: pigments de qualitat alimentària (com ara l'òxid de ferro vermell) que s'utilitzen per distingir safates de diferents especificacions.
-Fibra millorada: alguns productes-de gamma alta afegeixen fibra de bambú o bagaix de canya de sucre per millorar la resistència a la compressió (pot suportar entre 5 i 8 kg/palet).
2, explicació detallada del mètode de producció
1. Fase de preparació de la matèria primera
-Després de triturar el paper de rebuig, barregeu-lo amb aigua en una proporció d'1:5 per fer pasta. Després de filtrar les impureses, afegiu l'adhesiu i l'impermeabilitzant, i remeneu-ho fins que estigui uniforme (uns 30 minuts).
2. Emmotllament i assecat
-Formació de motlles: injecteu purins en un motlle d'aliatge d'alumini (mida comuna 30 × 30 cm, una safata pot contenir 6-30 ous), formació d'adsorció al buit (pressió 0,3-0,5 MPa).
-Assecat: s'asseca a una temperatura de 80-100 graus durant 2-3 hores, i el contingut d'humitat s'ha de reduir per sota del 8% (estàndard GB/T 6544-2008).
3. Postprocés i inspecció de qualitat
-Retall de rebaves i esterilització UV (necessari per a alguns productes d'exportació).
-Prova de compressió: els productes qualificats han de suportar una pressió superior o igual a 200 N (uns 20 kg) sense deformar-se.
3, Innovació i Tendències Ambientals
1. Aplicació de materials biodegradables: com les safates de PLA (àcid polilàctic), amb un cicle de degradació de 6-12 mesos, però el cost és un 30% -50% superior al de la pasta tradicional.
2. Procés d'estalvi d'energia: la tecnologia d'assecat per microones pot escurçar el temps d'assecat a 1 hora i reduir el consum d'energia en un 40% (font de dades: Packaging Engineering, recerca 2022).
Mitjançant el procés anterior, la producció de safates d'ous pot aconseguir un equilibri entre alta eficiència, protecció del medi ambient i baix cost, satisfent les diverses necessitats del mercat.