Màquina de producció de paper

Equip de preparació de material
Es tracta d'un equip que pretracta i processa matèries primeres per a la fabricació de paper segons els requisits dels processos d'elaboració al vapor o mòlta abans de la seva elaboració al vapor o mòlta. Es divideix en equips de preparació de fibra no de fusta i equips de preparació de fibra de fusta. El primer inclou talladors d'herba, talladors de canyes i eliminadors de polpa de canya de sucre, mentre que el segon inclou peladors, talladors, etc.
La màquina d'encenall és una màquina que talla la fusta en brut necessària per produir pasta de fusta en estelles de fusta d'una determinada especificació, dividides en dos tipus: disc i tambor; L'equip de vapor i ebullició és un dispositiu que dissol la lignina de les matèries primeres de fabricació de paper en líquid de cocció, separant les matèries primeres de fabricació de paper en fibres. Es divideix en dos tipus: intermitent i continu; Un molí de fusta és un equip per produir pasta de fusta mòlta, que es pot dividir en dos tipus segons el mètode de producció: intermitent i continu. També es pot dividir en dos tipus segons el mètode de pressurització dels troncs: pressurització hidràulica i pressurització mecànica;
Equips de pasta
És un dispositiu utilitzat en el procés de separació de matèries primeres vegetals en fibres. Els mètodes de pasta es poden dividir en mètodes químics, mètodes mecànics i mètodes químics mecànics. Els equips de pasta corresponents inclouen vapors, molins de fusta, trituradores tèrmiques, rentadores de pasta, blanquejadores, màquines de pasta i equips de recuperació de líquids residuals.
La polpa produïda per tallar fusta i preescalfar-la amb vapor abans de moldre-la a alta pressió s'anomena polpa de fusta calenta. La màquina que s'utilitza per fabricar pasta de fusta calenta és un molí tèrmic, que consumeix molta electricitat. Per tant, utilitzar plenament l'energia tèrmica durant el procés de mòlta és el tema clau per als molins tèrmics; Una rentadora de polpa és un equip mecànic que separa la polpa al vapor del licor negre. Segons la taxa d'extracció de licor negre, hi ha dues categories: extracció d'alta concentració i extracció de baixa concentració.
El propòsit del blanqueig de la polpa és eliminar la lignina i els pigments residuals de la polpa després de la cocció, millorar la blancor de la polpa i donar-li un color blanc pur. La màquina de blanqueig és un equip de blanqueig àmpliament utilitzat, que consta de components com una hèlix de cargol de tanc de blanqueig i un tambor de rentat. La polpa i el lleixiu es col·loquen en una piscina i s'afegeixen contínuament amb aigua de rentat. Amb l'ajuda d'una hèlix de cargol, circulen per la piscina per completar el procés de mescla i reacció química. L'aigua que conté productes de blanqueig i la solució de blanqueig residual es descarrega a través de la cavitat interior del tambor de rentat per obtenir polpa blanca pura.
màquina de paper
Es tracta d'un conjunt complet d'equips que permeten la separació i l'enllaç de la pasta a les xarxes de paper, que inclou una unitat principal com ara una caixa de flux, una unitat de malla, una unitat de premsat, una unitat d'assecat, una calandra, una màquina de bobinatge de paper i una unitat de transmissió, així com sistemes auxiliars com vapor, aigua, buit, lubricació i recuperació de calor. La web que forma la web de paper humit és el nucli de la màquina de paper, de manera que la màquina de paper es pot dividir en màquina de paper web llarga, màquina de paper web fixada i màquina de paper web circular segons l'estructura de la web.
Una caixa de purins és un dispositiu que lliura de manera uniforme i estable un purins de concentració adequada a la xarxa mitjançant components com ara un distribuïdor de purins, un dispositiu rectificador, un dipòsit de purins i un broquet de placa d'assut, també conegut com a caixa frontal; Després de ruixar el purí des de la caixa de purins a la malla de coure, forma fulls de paper humit a la malla i es deshidrata; Després, hi ha premsat, que utilitza mètodes mecànics per extreure la humitat del full de paper humit que surt de la malla, millorar la sequedat del full de paper i, al mateix temps, millorar les propietats superficials del full de paper, eliminar les marques de malla i augmentar la suavitat, l'estanquitat i la resistència; A continuació, entra a la secció d'assecat per deshidratar encara més els fulls de paper humits després de prémer-los, fent que els fulls de paper es redueixin, donant lloc a una unió estreta de la fibra i una major resistència.
Després de ser comprimits per una calandra, els fulls de paper produïts per l'assecador poden millorar la suavitat, la brillantor i l'estanquitat dels fulls de paper, fent que el gruix de tot el full de paper sigui consistent i reduint la permeabilitat a l'aire; Finalment, la banda de paper s'enrotlla en un rotlle de paper per la màquina de laminar paper, completant el procés principal de fabricació de paper. Per satisfer les diferents necessitats en el futur, també hi ha supercalandres, màquines rebobinadores, talladores de paper, etc. instal·lats després de la màquina de bobinar de paper al taller de paper.
La indústria paperera consumeix una gran quantitat de matèries primeres, aigua, electricitat i fàrmacs químics, i genera una gran quantitat d'aigües residuals i residus de residus. Per tant, el futur de la maquinària de fabricació de paper es desenvoluparà cap a l'ús de matèries primeres de fabricació de paper àmpliament utilitzades, reduir el consum de material i energia en el procés de fabricació de paper i minimitzar la contaminació ambiental.