El món s'està allunyant del plàstic d'un sol ús. Com a resultat, hi ha un gran mercat de coberteria biodegradable i de paper. Per als nous fabricants, els diners són tan importants com les màquines. Al principi, era car comprar equips. Tanmateix, la planta només pot funcionar durant molt de temps si es controlen els costos del dia a dia. Moltes empreses emergents no tenen en compte aquests costos continuats. Així, amb el temps, els seus beneficis seran cada cop més petits. Per fer funcionar una fàbrica sòlida, els propietaris han de vigilar de prop cinc grans costos. Es tracta de matèries primeres, energia, mà d'obra, manteniment de màquines i regulacions governamentals. Triant el correctemàquina de fer plaques d'un sol ús és només el primer pas; controlar el que passa després d'instal·lar-lo determina la supervivència a llarg termini.
Volatilitat de matèries primeres i estratègia d'aprovisionament
Els costos de les matèries primeres solen representar entre el 60 i el 70 per cent de tots els costos operatius. La resina plàstica determina els preus mundials. Tanmateix, els materials biodegradables com el bagàs, la polpa de bambú, la palla de blat i el paper folrat amb PLA depenen de la temporada agrícola i de l'oferta local. Els preus poden pujar o baixar entre un 20% i un 30% per tona en un any. Això passa per la mida dels cultius i els problemes de transport [1].
A més, la qualitat del material modifica el funcionament de la màquina. Longitud de fibra de polpa de baix grau o contingut d'humitat desigual. Això pot provocar molts bloquejos, més rebuigs de productes i un desgast més ràpid del motlle. Per tant, a l'hora de calcular els costos dels materials s'han de tenir en compte les "taxes efectives de rendiment", no només els preus de compra. Els materials barats amb una taxa de defectes del 15% acaben costant més del 98% dels materials premium. El tipus demàquina de fer plaques d'un sol úsdetermina quins materials hi ha disponibles. Les premses hidràuliques es poden barrejar millor amb un bagatge més gruixut. Els sistemes pneumàtics poden necessitar pasta de paper més fina. Així que la màquina va optar per bloquejar els costos del material [2].
Consum d'energia i eficiència tèrmica
L'energia és el segon cost operatiu més gran. Això és molt cert per als termòstats i els termòstats. Aquestes màquines consumeixen molta electricitat. Escalfen el motlle a una temperatura exacta, normalment entre 150 i 200 graus centígrads. També mantenen la hidràulica durant l'emmotllament. Les auditories energètiques industrials mostren que els elements de calefacció consumeixen entre el 40 i el 50 per cent de tota l'electricitat. La resta és utilitzada per motors i sistemes hidràulics [3].
Aquí, l'edat i el disseny de l'equip són importants. Els antics sistemes de calefacció resistiva són molt menys eficients que els nous escalfaments de ceràmica o d'inducció. Els operadors haurien de calcular el consum específic d'energia, o SEC. Es calcula en quilowatts-hora per quilogram de producte acabat. No utilitzeu només la potència nominal proporcionada pel fabricant. Aquesta qualificació normalment mostra la càrrega màxima en lloc de la càrrega mitjana durant la vida laboral normal. L'estructura d'utilització també va tenir un impacte. Quan s'utilitza el preu del temps, les fàbriques poden reduir costos. Ho fan executant treballs d'alta energia durant les hores baixes. A més, la instal·lació de sistemes de recuperació de calor i plaques de motlle aïllades pot reduir la pèrdua de calor fins a un 25 per cent. Això augmenta directament el cost de cada placa [4]. Fins i tot el més eficientmàquina de fer plaques d'un sol úserosionarà els marges si les tarifes energètiques i la programació de torns no s'alineen amb el seu perfil tèrmic.
Costos laborals i nivells d'automatització
Els costos laborals són més que els salaris per hora. Aquests inclouen la formació, la rotació del personal, els beneficis i la bretxa de producció entre els treballadors nous i els qualificats. El grau d'automatització de les màquines d'estampació d'un sol ús ha canviat la situació dels costos laborals. Les línies de producció totalment automatitzades amb tall automàtic, apilament i embalatge requereixen menys operaris. Tanmateix, necessiten tècnics altament qualificats que puguin arreglar sistemes PLC i servoaccionaments. Les màquines semiautomàtiques són més barates de comprar i més fàcils d'executar. Per a cada unitat de producció, però, necessiten més treballadors.
L'automatització té més sentit quan el salari mínim augmenta i els treballadors són difícils de trobar. Això és cert encara que el primer pagament sigui alt. Tanmateix, independentment del grau d'automatització, hi ha costos laborals ocults. Els temps de canvi entre diferents mides o formes de plaques són hores de treball improductives. Les màquines amb sistemes de motlle ràpid poden reduir el temps d'emmotllament de dues hores a 30 minuts. Això es tradueix en centenars d'hores de treball productiu a l'any. Les guies de formació i els procediments operatius estàndard també són factors de cost clau. La mala documentació comporta una qualitat desigual, més residus i una formació més llarga per als nous empleats [5]. Un semiautomàticmàquina de fer plaques d'un sol úspot tenir un preu d'adhesiu més baix, però els seus requisits més elevats de manipulació manual sovint es tradueixen en despeses laborals acumulades més grans durant els primers 18 mesos d'operació.
Manteniment, peces de recanvi i longevitat del motlle
El manteniment preventiu és un cost operatiu. Però pot aturar les grans pèrdues de diners causades per danys a la màquina. Els motlles són peces esquinçades. Oscil·len entre 500.000 i 2 milions de cicles. Depèn de la duresa del material, de la qualitat del recobriment i del funcionament de la màquina. És possible que tingueu un temps d'inactivitat no planificat quan la matriu falli o hi hagi fuites de fluid hidràulic. Et costa el doble: pagues les reparacions però perds diners en no produir el producte. El temps d'inactivitat no planificat costa de tres a cinc vegades més que el manteniment preventiu rutinari [6], segons dades de la indústria.
Heu de comprovar el preu i la disponibilitat de les peces de recanvi abans de comprar unmàquina de fer plaques d'un sol ús. Alguns fabricants utilitzen peces especials. Es triguen molt a aconseguir i són més cars. Altres fabricants utilitzen peces estàndard transportades per molts venedors. Lubricants, segelladors, cartutxos de calefacció i termoparells són tots els articles que heu de comprar una vegada i una altra. Cal planificar-los cada mes. Desenvolupar un programa de manteniment basat en els recomptes de cicles reals i les dades del sensor. No utilitzeu les dates del calendari de manera arbitrària. D'aquesta manera, podeu substituir les peces en el moment adequat. Això allargarà la vida útil de les peces i evitarà avaries sobtades.
Compliment normatiu i gestió de residus
El compliment mediambiental és ara un cost obligatori. Heu de planificar-ho al vostre pressupost. Els fabricants han de tractar les aigües residuals, especialment les d'emmotllament humit. També exigeixen taxes pels controls d'emissions a l'aire, la recollida de pols i les taxes d'eliminació de residus. Les regles varien d'un lloc a un altre. Si el trenques, seràs multat. Aquestes multes poden superar els vostres beneficis durant mesos. Igual que la certificació de compostabilitat BPI, la certificació d'exposició als aliments de la FDA i la certificació de font FSC també tenen taxes de prova i renovació. Hauríeu d'afegir aquests costos a cadascuna de les vostres unitats [7].
La gestió dels residus és alhora un cost i una oportunitat. La ferralla, les cantonades i els productes rebutjats són materials pels quals ja heu pagat. Però no et van guanyar diners. Les fàbriques incorporades als sistemes de pasta o reciclatge poden tornar a produir residus nets. Això ha reduït la demanda de noves matèries primeres entre un 5% i un 10%. Però els residus bruts necessiten un tractament especial. Això afegeix molts costos. L'aigua és un altre cost regulat. Els sistemes d'aigua de circuit tancat redueixen les factures d'aigua i de clavegueram. Però requereixen una neteja addicional i un manteniment del filtre.
Optimització estratègica de costos
La gestió d'aquests cinc factors de cost requereix una revisió constant, no només una revisió. Mitjançant el seguiment de la producció en temps real, els operadors poden observar simultàniament l'efectivitat global de l'equip, l'ús d'energia i el rendiment del material. Comparar les vostres dades amb els estàndards del sector us pot ajudar a detectar els problemes abans que empitjorin. Els millors operadors no els veuenmàquina de fer plaques d'un sol úscom a eina autònoma, però com a nucli d'un sistema de costos de connexió. En aquest sistema, l'adquisició de materials, la planificació energètica, la formació del personal, les rutines de manteniment, el compliment de la llei i altres vincles per tal de garantir la seguretat dels beneficis en un mercat més concorregut.
Referències
[1] Organització de les Nacions Unides per a l'Agricultura i l'Alimentació. (2023). Índexs mundials de preus de productes bàsics agrícoles i mercats de materials d'origen bio. Base de dades estadística de la FAO.
[2] Revista de producció més neta. (2022). "Avaluació comparada del cicle de vida i anàlisi tecnoeconòmica dels processos de fabricació de vaixelles biodegradables". Elsevier, volum 368.
[3] Agència Internacional de l'Energia. (2023). Referents d'eficiència energètica industrial: sectors de pasta, paper i conformació de fibra. Informes de descarbonització industrial de l'IEA.
[4] Departament d'Energia dels EUA. (2022). Directrius de bones pràctiques per a equips de processament tèrmic en la fabricació. Oficina d'Eficiència Energètica i Energies Renovables.
[5] Organització Internacional del Treball. (2023). Desenvolupament d'habilitats i productivitat en les transicions de fabricació verda. Departament d'Investigació de l'OIT.
[6] Societat d'Enginyers de Fabricació. (2022). Estàndards de manteniment productiu total per a equips d'embalatge i conversió. Documents tècnics PIME.
[7] Programa de les Nacions Unides per al Medi Ambient. (2023). Marcs normatius per a alternatives d'un sol ús: costos de compliment i resultats ambientals. Divisió de Consum Sostenible del PNUMA.