L'abandonament global dels plàstics-d'un sol ús ha fet que la demanda d'envasos de paper per a serveis d'alimentació creixi més ràpidament que mai. Al cor d'aquesta revolució de fabricació hi ha un fabricant de bols de paper totalment automatitzat. És un sistema ràpid i precís que pot fer molts àpats de la mida d'un bol de paper-per a venedors de menjar ambulant, càtering de línies aèries i grans empreses de càtering.
Entendre el rang de mides d'aquestes màquines no és només una qüestió tècnica. Afecta directament les opcions de compra, la planificació de la línia de producció, l'aprovisionament de matèries primeres i els tipus de productes que els fabricants poden vendre. Aquest article explica les variables de mida, què estableix el rang de sortida d'una màquina determinada i com les especificacions de mida coincideixen amb l'ús real del servei de càtering.
Com es mesura la mida del bol de paper
Abans d'entendre les funcions d'un fabricant de bols de paper totalment automatitzat, mireu com es descriuen les mides dels bols de paper a la producció i al comerç. Els bols de paper tenen tres mides principals.
- Diàmetre superior (diàmetre obert): l'amplada de l'interior del costat del bol en mil·límetres. Aquesta és la mida més indicada.
- Diàmetre de la base: amplada de la base. Això afecta l'estabilitat i com s'apilen els bols.
- Alçada (profunditat): Mesura vertical de la base a la vora.
- Volum (volum): expressat en ml o flúncies.
Aquestes dimensions estan interrelacionades. El volum d'un bol prové d'una barreja d'aquestes tres mesures físiques. No es basa en cap mida única. Depenent de l'alçada i l'angle de conicitat, la capacitat de dos bols del mateix diàmetre pot variar molt.
Gammes de mides estàndard produïdes per màquines totalment automàtiques
A Màquina automàtica per fer bols de papergeneralment es construeix al voltant d'un conjunt de mides de motlle. Els rangs de mida més comuns són:
Bols petits de - 100 ml a 350 ml
S'utilitzen per a condiments, salses, postres, gelats i petites porcions de sopa o fideus. Els diàmetres superiors típics d'aquest rang estan entre 70 mm i 95 mm.
Les aplicacions habituals inclouen:
- Racions individuals de condiment als-restaurants de menjar ràpid
- Porcions de gelat-de porció individual
- Els costats dels àpats de la companyia aèria
- Programes de menjador escolar amb porcions-de guarnicions controlades
Bols mitjans de - 350 ml a 750 ml
Aquest és el rang de mides de venda més ocupat. Els bols mitjans cobreixen una àmplia gamma d'usos del servei d'alimentació-des de sopes de fideus i bols d'arròs fins a amanides i plats combinats. El diàmetre superior sol ser de 100 mm a 130 mm.
En molts mercats, els bols de 500 ml (uns 17 fl oz) són la mida més-venda dels plats d'arròs i fideus per emportar. Això el converteix en el producte més prolífic de la majoria de línies de bols de paper.
Bols grans de - 750 ml a 1.500 ml
Els bols grans de paper s'utilitzen per a grans porcions de menjar - ramen, pho, bibimbap, amanides grans i porcions familiars-. Els diàmetres superiors d'aquest grup solen ser de 135 mm a 170 mm.
Aquests bols necessiten cartró més gruixut (generalment, cartró recobert de PE-de 300 a 400 g/m²). Això els manté forts sota el pes i la calor dels aliments.
Bols extra-grans i especials - 1, 500 ml o més
Algunes versions especials del fabricant de bols de paper totalment automatitzat poden agafar bols de jocs de motlles de fins a 200 ml o més. Disponible per a càtering, càtering gran o embalatge a granel. Els dispositius tenen un diàmetre superior de més de 190 mm.
Configuració de la màquina i intercanviabilitat de motlles
Una de les diferències clau en el mercat de màquines de bol de paper és la diferència entre els motlles fixos i els intercanvis multimode.
A la fàbrica, la màquina de matriu fixa està configurada a la mida d'un bol. La seva sortida és la més ràpida del seu tipus-normalment de 45 a 80 cicles per minut. Però és poc probable que canviïn a la mida d'un altre bol aviat sense un canvi d'imatge important.
Les màquines de motlle intercanviables permeten als operadors intercanviar peces com la matriu superior i la matriu inferior. Això els permet canviar entre mides de bol. Per exemple, una màquina pot fer bols de 250 ml, 500 ml i 900 ml en la mateixa capa canviant el motlle. El temps de canvi sol ser de 30 minuts a 2 hores. Depèn del disseny mecànic i de l'habilitat de l'operador.
Aquesta intercanviabilitat és un punt de venda clau per als fabricants-mitjans, que atenen les necessitats de molts clients de diferents mides.
Especificacions del cartró i la seva relació amb la mida del bol
La mida del bol que pot fer una màquina no està determinada només per les peces de modelat. També està limitat per la mida en blanc i les propietats del material del ventilador de cartró.
Els bols de paper estan fets amb un ventall pre-tallat. El blanc està tancat pel capçal de conformació i segellat calentment al voltant del motlle cilíndric. La forma del blanc-l'angle de l'arc, el radi interior i el radi exterior-ha de coincidir exactament amb l'angle, l'alçada i el diàmetre del bol.
Per a la mida de cada bol, heu d'obtenir un conjunt específic de ranures de ventilador. Normalment:
Bol petit (100–350 ml): cartró d'una cara-revestit de PE, 170–230 g/m²
Bol mitjà (350-750 ml): cartró recobert de PE{-una-cara o doble cara, de 230 a 300 g/m²
Bol gran (750–1.500 ml): cartró de doble cara-revestit de PE, 300–400 g/m²
El pes del recobriment de PE sol ser de 15 a 25 g/m² per costat) afecta la configuració del segellat tèrmic de la màquina. Quan canvieu entre la mida i els graus de paper, heu d'ajustar-los.
La velocitat de producció varia segons la mida del bol
El que sovint passen per alt els compradors és que la velocitat de producció-expressada en bols per minut o hora-pot variar molt en funció de la mida del bol del mateix fabricant de bols de paper totalment automatitzat.
Els bols més grans requereixen:
- Estada més llarga a l'estació-de segellat tèrmic. Això permet que les costures laterals s'uneixin completament a la brida de la part inferior
- El recobriment de PE triga més temps a refredar-se i fixar-se abans que surti el bol.
El capçal de conformació té un major moviment mecànic.
Per això, una màquina que pot produir 70 bols permin a 250 mil·lilitres només pot produir 40-50 bols permin a 900 mil·lilitres amb el mateix conjunt de motlles. Els compradors que planifiquen produir haurien de demanar dades de velocitat sobre la mida exacta del bol que pensen fer. No utilitzeu només la velocitat màxima de la màquina.
Consideracions de control de qualitat en diferents mides
Independentment de la mida del bol, una màquina automàtica de fabricació de bols de paper -ben feta té controls de qualitat en línia:
Força del segellat de la costura lateral: mal segellat i fuites. Això és important per a sopes i líquids calents.
Forma bàsica del rínxol: la base del rínxol ha de ser uniforme en amplada i angle de plec. Això garanteix una pila estable.
Qualitat del rodet de la vora: el rodet de la vora superior dóna força al bol i vores suaus per a l'usuari. El rodament desigual pot donar lloc a obertures el·líptiques o deformades.
Tolerància a l'alçada i al diàmetre: la consistència de la mida és clau per a l'ajustament de la tapa. Les tapes de bols de paper s'adapten a uns determinats rangs de diàmetre màxim.
La pràctica industrial sol tenir com a objectiu una tolerància de mida de ±0,5 mm per al diàmetre de les obertures superiors en la producció comercial estàndard.
Com fer coincidir la capacitat de la màquina amb els requisits empresarials
Quan compreu una màquina d'emmotllament de bols de paper totalment automatitzada, els compradors haurien de seleccionar la seva pròpia línia de productes d'acord amb els requisits d'aquest manual:
|
Segment de negoci |
Interval de mides de bol recomanat |
Configuració de la màquina suggerida |
|
Menjar ràpid / QSR |
250-750 ml |
Motlle simple o doble, alta velocitat |
|
Institucional / hospitalari |
350–1.000 ml |
Motlle intercanviable, velocitat mitjana |
|
Gelat / postres |
100-350 ml |
Motlle únic, alta velocitat |
|
Càtering / menjar a granel |
750–2.000 ml |
Resistent-, velocitat baixa-a-mitjana |
|
OEM multi-producte |
100-1.500 ml |
Multi-motlle intercanviable |
Per als fabricants que entren al mercat com a producte important, les màquines eina d'alta velocitat-de matriu fixa- tenen el cost unitari més baix i la producció més alta. Per a fabricants diversificats o productors per contracte que serveixen a molts clients, el sistema de motlles intercanviables ofereix la flexibilitat necessària per competir en diferents mercats.
Conclusió
Els fabricants de bols de paper totalment automatitzats tenen una àmplia gamma de mides-des de bols de mescla petits de 100 ml fins a recipients de càtering de 2.000 ml. Tot això s'elabora amb el mateix mètode bàsic: segellat per calor-de cartró en blanc recobert de PE-en motlles metàl·lics de precisió. L'abast exacte del que pot gestionar la màquina depèn de la configuració del motlle, de la mida del sistema d'alimentació, de la forma de l'estació de segellat tèrmic i del grau de cartró en què s'executa.
El punt més important per als compradors i enginyers de producció és que la màquina s'ha de seleccionar entre un rang de mida de bol objectiu clar i la producció esperada. No comenceu amb les especificacions de la màquina, feu el revés. L'adaptació de la capacitat de la màquina a les necessitats del producte (mida, velocitat, qualitat del material i estàndards de qualitat) és el que distingeix una bona instal·lació d'una dolenta.
Referències primàries:
- ISO 8317 - Embalatge a prova de nens-Normes dimensionals generals d'embalatge ISO
- GB/T 27589-2011 - Envasos de paper per a ús alimentari (estàndard nacional de la Xina)
- CA 647 - Paper i cartró destinats al contacte amb productes alimentaris (estàndard europeu)
- TAPPI T 410 - Gramàtica de paper i cartró (mètode de prova)
- TAPPI T 411 - Gruix de paper, cartró i cartró combinat (mètode de prova)
- FDA 21 CFR Part 176 - Additius alimentaris indirectes: components de paper i cartró (aplicable a recobriments de PE en cartró de contacte-aliments)