Les màquines de fabricació de carmanyoles de paper tenen dues operacions senzilles: un manteniment regular i un procés clar de resolució de problemes. La rutina de manteniment és senzilla: comproveu els broquets i sensors diàriament, comproveu la temperatura del motlle setmanalment, lubriqueu la màquina mensualment, inspeccioneu la corretja. El temps de manteniment diari normalment no supera els 30 minuts. El procés de resolució de problemes també és senzill. Quan la qualitat de la caixa baixa, comproveu primer l'aspre, després l'escalfador, l'alineació del motlle i la cola. La majoria de les aturades de la màquina són causades per quatre problemes comuns: alimentació inadequada, canvis de temperatura, broquets enganxats i ventoses abrasives. Aquests problemes normalment es poden resoldre al lloc de producció sense trucar a l'equip de servei. Tant si utilitzeu un model estàndard com un específicMàquina per fer carmanyoles de paper, s'apliquen els mateixos principis bàsics de manteniment.
Programa de manteniment efectiu
Utilitzeu aquesta programació per a màquines de carmanyola de paper per reduir els problemes de qualitat habituals. Si la vostra línia de producció inclou aMàquina per fer carmanyoles de paper, seguir aquesta programació us ajudarà a evitar temps d'inactivitat inesperats.
Diari (15-30 minuts):Netegeu el broquet de polvorització i comproveu que l'esprai utilitza fusió calenta. Netegeu els sensors i comproveu que les ventoses no estiguin desgastades o danyades. Comproveu l'espai per si hi ha pols i residus de paper. Grava la sortida i qualsevol màquina s'atura. Feu aquestes comprovacions abans d'encendre-les, ja que la màquina està freda i és fàcil d'inspeccionar.
Setmanal:Comproveu la temperatura del motlle amb el monitor de la màquina. El rang de formació de 140 a 180 graus només és efectiu si la temperatura real del motlle s'ajusta a les lectures del PLC. Comproveu si hi ha fuites als accessoris pneumàtics i determineu una pressió de 0,6 a 0,8 MPa. Comproveu que el cinturó tingui la tensió i el moviment adequats.
Mensual:Lubriqueu les peces mòbils segons les instruccions. Comproveu els elements de l'escalfador per detectar punts calents o canvis de color. Comproveu les superfícies del motlle per si hi ha ratllades. Si la màquina utilitza un dipòsit de cola, renteu-los. Durant la prova, es van provar els detectors de dos xips alimentant dos fulls en blanc enganxats.
Trimestral:Comproveu els cables del servo, els connectors i les parades d'emergència. La Directiva mecànica de la UE 2006/42/CE requereix una inspecció periòdica de les característiques de seguretat. Manteniu un registre escrit del compliment de la CE.
Els registres també importen. Registra el temps d'inactivitat de cada màquina i la solució utilitzada. Després de sis mesos, aquests registres mostraran quines parts tenen més probabilitats de fallar en les vostres condicions de producció. Utilitzeu aquesta informació quan compreu peces de recanvi. Per aMàquina per fer carmanyoles de paper, aquests registres són especialment valuosos perquè revelen errors de patrons exclusius dels vostres tipus en blanc i del vostre volum de producció.
Resolució de problemes per símptomes
Quan la qualitat cau, resisteix la temptació de començar a ajustar el dau. El diagnòstic en aquest ordre (en blanc, calor, alineació, cola) és per raons més barates i senzilles que les mecàniques:
| Símptomes | Possibles raons | Reparacions |
|---|---|---|
| Cantons tortos o esquerdats | Temperatura massa baixa; una estada massa curta; una taula massa pesada | Augmenteu la temperatura del motlle 5-10 graus; augmentar el temps d'estada; Assegureu-vos que la placa estigui dins de la classificació de 250-400 g/m² de la màquina |
| Plecs suaus o elàstics | Plegada no fixada per calor; fallada de l'element calefactor | Comproveu la temperatura i la configuració de l'element calefactor; substituïu l'element si l'element no es pot mantenir ±2 graus |
| Caixes esbiaixades o inclinades | desajust en blanc; ventoses trencades; temporització de la pinça | Comproveu l'estat de la tassa; verificar el registre (±0,5 mm); transportador de pinça de retemporització |
| Etiqueta oberta o costures de cola febles | Un broquet bloquejat / baixa temperatura del dipòsit / adhesiu antic | Neteja el broquet; verificar els punts de configuració del tanc de 150-170 graus; substituir els adhesius més enllà de la vida útil |
| Error d'entrada aleatòria, doble blanc | Estàtica a bord; corrons separadors gastats; ungles recobertes | Afegiu una barra antiestàtica; substituir els corrons; ajustar el flux d'aire del separador |
| La caixa no s'enganxarà al motlle | La temperatura del motlle és massa alta per al recobriment; superfície del motlle danyada | Baixeu lleugerament el punt de consigna; retallar o substituir la superfície d'un motlle |
| La màquina s'atura sense cap mal funcionament aparent | desalineació del sensor; residus a la cara del sensor | Neteja de sensors; inspecció dels suports del sensor després de grans vibracions |
Hi ha dos problemes que requereixen una atenció especial, ja que els operadors sovint troben la causa dels errors.
Primer, "La màquina és més lenta que abans". Això sol ser causat per una succió o buit febles. La bomba de buit es pot desgastar o les mànegues poden tenir fuites. No sol ser una qüestió de control.
En segon lloc, "desgast del motlle". Comproveu les dimensions de la casella amb una pinça abans de substituir el motlle. En la seva major part, el problema comença als marges. Els nous motlles no resolen el problema de la mala qualitat.
Recanvis: què emmagatzemar i per què
Els tres components més comuns d'un fabricant de carmanyoles són els elements d'escalfament, les ventoses i els broquets de cola. Són components de baix cost que s'han de substituir regularment, per la qual cosa és millor demanar-los a una màquina en lloc d'esperar al primer error. Si opereu aMàquina per fer carmanyoles de paper, trobareu que aquestes tres parts representen la majoria dels vostres costos de substitució habituals.
Un bon kit de peces d'inici inclou dos elements d'escalfament, un conjunt complet de ventoses, un joc de corrons separadors de recanvi, un conjunt de broquets de goma, un conjunt de sensors de recanvi per als taps d'ús habitual i els segells pneumàtics i els lubricants enumerats al manual. La majoria d'aquestes peces es poden enviar des del magatzem del fabricant en qüestió de dies. Però fins i tot durant uns quants dies, el temps d'inactivitat pot ser llarg. Una bona regla és mantenir suficients recanvis crítics per cobrir el termini de lliurament del proveïdor més un mal funcionament de la màquina.
Els jocs de motlles són diferents perquè són molt més cars, normalment entre 3.000 i 8.000 dòlars. Mantingueu un motlle de recanvi només si feu un disseny de caixa molt voluminós on la fallada del motlle aturaria tota la fàbrica. Per a la majoria de fabricants, el millor és treballar amb proveïdors en la reparació de motlles, com ara la reparació de superfícies o la substitució de cantonades.
Quan trucar a l'enginyer del proveïdor
Alguns problemes al lloc de producció no es poden resoldre. Aquests inclouen errors en el servomotor que requereixen comprovacions de microprogramari o placa, fallades del PLC que requereixen accés als programes de la màquina i un desgast mecànic greu que requereix reparacions importants del bastidor o altres. Quan es produeixin aquests problemes, atureu la màquina i truqueu al proveïdor. Desmuntar la màquina una i altra vegada per solucionar l'error de la unitat causaria més danys. Fins i tot amb un bon mantenimentMàquina per fer carmanyoles de paper, els problemes electrònics són millor deixar-los als enginyers formats del proveïdor.
Aquest treball es pot dividir en dues parts. Els operadors poden gestionar buits, calefacció, sensors, lubricació i recanvis periòdics. L'enginyer del proveïdor s'ha de fer càrrec de l'electrònica, el programari i les reparacions mecàniques importants.
Els compradors també haurien de preguntar sobre la gamma de serveis del venedor. L'empresa de maquinària que hi ha darrere de unitychina.com, per exemple, envia enginyers a altres països per a la instal·lació in situ i la formació d'operadors. Aquest suport és més útil que les garanties més llargues perquè la instal·lació i la formació adequada poden reduir els problemes de la màquina.
Preguntes freqüents
Quant de temps pot durar una màquina de carmanyola de paper?Les peces en forma duren 20 anys. L'electrònica sol requerir una atenció prèvia. Els servomotors i els anells de bloqueig de fase poden necessitar reparació o substitució al cap de 10 a 15 anys. Les peces de recanvi per al sistema de control són importants perquè el marc podria estar molts anys de distància.
Puc fer dos torns sense manteniment addicional?Sí, però el temps de reparació és més curt. Revisions de rutina dues vegades al dia. Comproveu sempre la lubricació i el calibratge de la temperatura. El desgast dels escalfadors i les ventoses depèn de quant de temps funcioni la màquina, de manera que els torns dobles poden fer que les peces hagin de substituir-se el doble de sovint.
Quins són els millors hàbits de manteniment?Netegeu el sistema d'alimentació i succió en blanc diàriament. Els errors d'alimentació poden provocar un desballestament massiu d'aquestes màquines. La pols, els residus de paper i el desgast de la ventosa són causes habituals. Una neteja diària de 15 minuts pot ajudar a prevenir aquests problemes. Per aMàquina per fer carmanyoles de paper, l'hàbit més eficaç és la neteja diària del sistema d'aspiració.
Conclusió:
El manteniment d'una màquina de carmanyola de paper es fa principalment segons un calendari establert. Netegeu la màquina durant 15-30 minuts diaris, comproveu la temperatura setmanalment, lubriqueu la màquina mensualment i manteniu un registre de manteniment per escrit. Quan la qualitat del cartró disminueix, comproveu primer el blanc, després la calor, l'alineació i la cola. Emmagatzemeu els quatre components més vulnerables: elements calefactors, ventoses, broquets de cola i corrons separadors. La majoria dels problemes menors es poden resoldre al lloc. Si teniu problemes elèctrics o mecànics importants, poseu-vos en contacte amb l'enginyer del proveïdor. Recordeu que fins i tot el millorMàquina per fer carmanyoles de paperdepèn d'un manteniment coherent i una gestió adequada de les peces de recanvi per oferir un rendiment a llarg termini.
Poseu-vos en contacte amb els experts en maquinària d'embalatge a unitychina.com per obtenir un pla de manteniment per a la vostra màquina i mides en blanc.
Font d'informació
· Directiva de màquines de la UE 2006/42/CE - requisits de seguretat de les màquines i manteniment de les funcions de seguretat
· ISO 9001: 2015 -Documentació de sistemes de gestió de qualitat i control de processos
· PMMI (Associació per a Tecnologies d'Embalatge i Processament) - Fiabilitat de la maquinària d'envasament i pràctiques de manteniment
· ISO 18436 / normes de monitoratge de condicions - marcs de manteniment predictiu
· Part 176 -FDA 21 CFR de paper i components de cartró en contacte amb aliments (aplicabilitat de cartró i adhesius)
· Reglament de la UE (CE) núm.. 10/2011 -Materials plàstics per al contacte amb aliments